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復合鹽霧腐蝕試驗箱鹽水高低水位提示：在鹽水箱側面可視觀察鹽水液位，面板設有鹽水低水位指示，并為及時增加鹽溶液提供依據(jù)；箱體過溫斷電保護：一般設定溫度為35℃或50℃，當過儀表設定溫度5℃時，設備自動自動切斷電源，停止運行，試驗運行指示：控制面板設有試驗箱運行指示燈。
更新時間：2022-09-20
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一、復合鹽霧腐蝕試驗箱控制與保護系統(tǒng)
1.采用U型防腐鈦合金電加熱管；
2.測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器；
3.品牌：施耐德等電器執(zhí)行元器件；
4.采用SNS氣動組件；
5.按鈕開關：可連續(xù)10000次扣押開關；
6.加熱方式：采用固態(tài)輸出S S R + P I D自動演算功能；
7.自動補水：具備試驗箱及飽和桶低水位缺水斷電保護，試驗箱及飽和桶均設有液位傳感器，以防缺水燒造成設備損壞，以便及時自動補水；
8.鹽水高低水位提示：在鹽水箱側面可視觀察鹽水液位，面板設有鹽水低水位指示，并為及時增加鹽溶液提供依據(jù)；
9.箱體過溫斷電保護：一般設定溫度為35℃或50℃，當過儀表設定溫度5℃時，設備自動自動切斷電源，停止運行；
10.試驗運行指示：控制面板設有試驗箱運行指示燈；
11.試驗結束指示：試驗結束時控制面板設有試驗結束指示燈；
12.無熔絲保護開關、低水位、漏電具有自動關機等保護系統(tǒng)；
14.壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調壓保護：可將所供氣源進入試驗箱內部穩(wěn)定的氣體壓力和氣體的潔凈性。
二、技 術 參 數(shù)
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設備名稱 |
交變鹽霧腐蝕試驗箱、、循環(huán)鹽霧試驗箱 |
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注 明 |
1、以下設備數(shù)據(jù)均需在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無負載條件下測得； |
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型 號 |
JY-150 |
JY-250 |
JY-750 |
JY-010 |
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工作室 尺寸 |
450×600×450 |
600×900×500 |
750×1100×500 |
850×1300×550 |
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外形尺寸 |
680×1300×1050 |
850×1620×1120 |
1000×1950×1320 |
1150×2200×1370 |
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功率（kw） |
3.7 |
5.2 |
6.7 |
8.2 |
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性
能
指
標 |
溫度范圍 |
35℃～70℃ |
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均勻度 |
±0.5℃/±2℃ |
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濕度范圍 |
30%～98% R.H |
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濕度偏差 |
+2% -3% R.H |
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溫度運行控制系統(tǒng) |
控制儀 |
進口編程觸摸式真彩液晶屏幕顯示器. 中英文對話式 ；具有120組程式、每組99段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定為99小時59分 |
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輸出方式 |
脈沖式固態(tài)繼電器輸出； |
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傳感器 |
鉑電阻 PT100Ω/MV |
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加熱系統(tǒng) |
耐腐蝕鈦合鎳鉻電加熱式加熱器 |
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加水系統(tǒng) |
低水位開關控制，自動上水，自動斷開 |
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制冷方式 |
1、全封閉風冷單級壓縮制冷方式 2、全封閉風冷復迭壓縮制冷方式原裝法“泰康” |
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保護系統(tǒng) |
漏電、短路、超溫、低水位、壓縮機超壓、過載保護 |
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定時功能 |
0.1～999.9（S、M、H）可調 |
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設備材料配置 |
箱體材料 |
進口耐腐蝕、耐老化、耐高溫PVC 板材 |
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箱蓋材料 |
進口透明PVC板材，耐腐蝕、耐溫性強，箱蓋角度設計成120度 |
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密封方式 |
采用水槽水密封式隔斷，有效避免有毒氣體外溢 |
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標準配置 |
防腐V型樣品架6個、防腐O型樣品棒12根 |
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三、試驗周期指標
1、中型鹽霧試驗：35℃ 恒溫 試驗時間可設定。
2、干燥溫度：35℃—70℃ 升溫時間30min內 相對濕度≦40%RH 試驗時間可設定。
3、恒溫恒濕：40℃ 降溫時間30min內 從30％R•H到98％R•H 。
4、低溫儲藏：+20℃ 相對濕度 40—50%RH 試驗時間可設定。
5、整個試驗周期可循環(huán)時間≥60天。
6、以上試驗周期指標可根據(jù)具體情況而調整。
復合鹽霧腐蝕試驗箱是模擬天氣環(huán)境和海洋氣候，對金屬產品的防護層及其它產品一種人工模擬鹽霧環(huán)境下的試驗測試；是利用含鹽溶液或酸性含鹽溶液，在設定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產品進行加速腐蝕，測試材料或產品在設定時間范圍內所遭受的破壞程度。
針對以上試驗用來考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，是一種人工模擬鹽霧環(huán)境的試驗，也可以用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力，廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。
四、滿 足 標 準
嚴格按照我頒布鹽霧試驗標準GJB 150.11及電工電子產品鹽霧試驗的標準GB 2423.18制作GB/T2423.17-93 《試驗Ka：鹽霧試驗方法》
GB/T2423.18-2000 《試驗Kb：交變鹽霧試驗方法》
GJB150.11-86 鹽霧試驗
DIN50021 DIN50907 ISO 9227 ASTM B117 ASTM G85
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